精密管內(nèi)孔的測(cè)量可以采用精密管直接測(cè)量、間接測(cè)量和綜合測(cè)量等測(cè)量方法。

　　1、直接測(cè)量

　　利用兩點(diǎn)或三點(diǎn)定位，直接測(cè)量出孔徑的方法,也是最常用的孔徑測(cè)量方法。根據(jù)被測(cè)孔徑的精度等級(jí)、尺寸和數(shù)量大小,可以采用能測(cè)孔徑的通用長(zhǎng)度測(cè)量工具，例如游標(biāo)卡尺(見(jiàn)卡尺)、工具顯微鏡、萬(wàn)能比長(zhǎng)儀、臥式測(cè)長(zhǎng)儀(見(jiàn)測(cè)長(zhǎng)機(jī))、臥式光學(xué)計(jì)(見(jiàn)比較儀)和氣動(dòng)量?jī)x等；也可采用專(zhuān)用的孔徑測(cè)量工具,例如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表和千分表、內(nèi)徑測(cè)微儀、電子塞規(guī)和利用氣動(dòng)、光學(xué)、電學(xué)等原理的孔徑量?jī)x等。

　　2、間接測(cè)量

　　先測(cè)量與孔徑有關(guān)的函數(shù)，再換算出孔徑尺寸。

　　3、綜合測(cè)量

　　主要是利用光滑塞規(guī)以通止法檢驗(yàn)鋼管的內(nèi)孔或機(jī)械工件合格與否。